重庆设备拆卸

安全防护装置应使操作者触及不到运转中的可动零部件重庆设备拆卸，其防护距离符合GB12265机械防护安全距离标准的要求。在操作者能使设备不起动或能立即自动停机、制动。安全防护 装置应符合产品标准规定的可靠性指标要求，应便于调节、检查和维修，并不得成为危险源。避免在安全防护装置和可动零部件之间产生接触危险所有安全显示与报警装置都应灵敏、可靠。电气设备接地和防雷接地必须牢固可靠，重庆设备拆卸接地电阻符合规范标准要求。尘毒产生情况
凡工艺过程中能产生粉尘、重庆设备拆卸有害气体和其他毒物的生产设备，应尽量采用自动加料、自动缷料和密闭装置，并必须设置吸收、净化、排放的有害物浓度符合国家标准规定。对于有毒、有害物质的密闭系统，应避免跑、冒、滴、即使。必要时，应配置监测、报警装置。对生产过程中尘、毒危害严重的生产设备，必须安装可靠事故处理装置及应急防护措施。检查尘毒量是不否符合规定要求。

噪声和振动的设备，必须在产品标准中明确规定噪声、重庆设备拆卸振动指标限值，并采取有效防治措施。对固有强噪声、强振动设备。宜设备隔离或摇控装置。设备噪声、振动应符合标准限值规定。防火与防爆性能

生产、使用、贮存和运输易燃易爆物质和可燃物质的生产设备，应根据其燃点、闪点、爆炸极限等不同性质采取相应预防措施，包括实行密闭，严禁跑、冒、漏；配置监测报警、防爆及消防安全设施；避免摩擦撞击，消除接近燃点、闪点的高温因素，消除电火花和静电积聚积聚；设置惰性气体（氮气、二氧化碳、水蒸气等）置换及保护系统，设置水封阻火器等安全装置等。试运转时，应严格检查设备的防火措施是否达到原设计的防火要求。对于爆炸和火灾危险场所，必须审核该所使用的电气设备、仪器、仪表是否符合相应的防爆等级和有关标准。对于因物料爆聚、分解反应造成符合超温超压可能引起火灾、爆炸危险的生产设备，应检查其所设置的报警信号系统、自动和手动紧急泄压排放装置是否灵敏可靠。人员操作的安全性
生产 设备上供人员作业的工作位置应安全可靠，重庆设备拆卸其工作空间应保证操作人员的头、臂、手、腿、足在正常作业中有充足的活动余地，危险作业点应留有足够的退避空间。操作位置高度在距离地面20m以上的生产 设备，宜配置安全可靠的载人升降附属设备。对于噪声、振动、粉尘、毒物、热辐射危害较严重的作业场所，如果原设备没有安全可靠的操纵室，则应在合适地点设置操纵室，并应使操纵室满足下列要求：
保证人员操作的安全，方便和舒适。重庆设备拆卸同时保证操作者在座位上能直接控制全部操作位及操作件并使其具有良好的视野。
应采用防火材料，其门窗透光部分应采用易清洗的安全材料制造，并应保证操作者在操纵室内就能擦拭。必要时，应在门窗透光部分配置擦拭装置。
应具有防御外界有害作用（如噪声、振动、粉尘、毒物、热辐射和落物等）的良好性能。当操纵室工作环境温度低于-0.5℃或高于35℃时，应配置或安全的采暖、降温装置。
操纵室应保证操作人员在事故状态下能安全撤出。重庆设备拆卸对于有可能发生倾覆的可行驶生产设备，除应设置保护操纵室外的安全支撑外，还应设置能从里面打开的紧急安全出口。
设备的照明系统
生产设备必须 保证操作点和操作区域有足够的照度但要必免各种频闪应和眩光现象。可移动式设备，其灯光应符合有关专业标准。生产设备内澡需要经常观察的部位，误码鐸有照明装置或符合安全电压要求的电源插座。